Menjalankan Kegiatan Internal Audit GMP

Dalam pelaksanaan Sistem Manajemen Keamanan Pangan, kegiatan internal audit GMP (Good Manufacturing Practice) adalah wajib untuk dijalankan. Penetapan atas internal audit GMP dapat dilaukan dengan periode waktu yang disesuaikan dengan resiko produk. Untuk dapat menjalankan kegiatan internal audit GMP yang efektif, berikut ini adalah tahapan-tahapan yang dapat dijalankan.

Kegiatan ini menjadi bagian verifikasi untuk dapat mengukur tingkat efektifitas dari penerapan Sistem Manajemen Keamanan Pangan itu sendiri. Untuk dapat memaksimalkan efektifitasnya, perusahaan dapat mempergunakan referensi eksternal yang tepat. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

5 Temuan Audit GMP yang Perlu Diwaspadai Pada Industri Kemasan Pangan

Industri kemasan pangan menjadi bagian penting dalam rantai pasokan pangan. Melihat dari peranannya, posisi dari industri kemasan pangan menjadi aspek penting yang perlu ditangani dengan tepat. Dalam penerapan keamanan pangan, pelaksanaan audit GMP (Good Manufacturing Practice) dijalankan sebagai bentuk evaluasi terkait dengan efektifitas sistem. Pelaksanaan GMP sendiri dalam industri kemasan pangan dijalankan untuk menyesuaikan dengan resiko produk itu sendiri. Berikut ini adalah beberapa temuan audit GMP yang perlu menjadi kajian pada industri kemasan pangan.

Mempertimbangkan temuan yang dimaksud, akan menjadi salah satu bentuk pembelajaran agar pengembangan yang terkait dengan penerapan GMP. Lakukan proses pengembangan yang terkait dengan implementasi GMP pada industri kemasan pangan agar pelaksanaan menjadi efektif, perusahaan dapat mempergunakan referensi eksternal yang tepat. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

Tahapan Praktis dalam Menyusun HACCP Manual pada Food Service/Katering

Bagi pelaku dunia food service/katering, penyusunan HACCP Manual menjadi hal yang terkadang rumit dan sulit untuk dijalankan. Hal ini tentu saja menjadi hambatan apabila akan melakukan peningkatan sistem dan mengimplementasikan manajemen keamanan pangan.

Berikut ini adalah 6 langkah praktis yang dapat dijalankan setiap pelaku sektor food service/katering dalam menyusun HACCP Manual.

Selain langkah yang dimaksud, ada baiknya pelaku sektor katering/food service melakukan kajian atas referensi yang berhubungan dengan Codex HACCP CXC 1-1969 versi 2022. Dengan mempergunakan referensi eksternal, dapat dipastikan proses penyusunan dokumen dan implementasi dalam penyediaan makanan untuk katering dan food service dapat berjalan dengan maksimal. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

Memahami Jenis-jenis Fraud dalam Industri Pangan

Dalam penerapan Sistem Manajemen Keamanan Pangan, selain mengidentifikasi atas bahaya keamanan pangan, proses penetapan atas bahaya yang disengaja dengan motivasi ekonomi juga menjadi suatu proses yang penting untuk diidentifikasi. Bahaya yang terkait dengan fraud itu sendiri patut untuk dapat diidentifikasi untuk dapat menetapkan control measure dari bahaya yang dimaksud.

Berikut ini adalah beberapa jenis fraud yang terkait dengan praktek pengelolaan industri pangan.

Penerapan atas pengendalian dapat dilakukan dengan melakukan penerapan VACCP (Vulnerability Analysis Critical Control Point). Lakukan penyusunan dan implementasi dari VACCP secara tepat di perusahaan, penggunaan referensi eksternal dapat memberikan kontribusi terkait dengan pelaksanaan sistem yang optimal. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

Peranan Konsultan HACCP dalam Perusahaan

Bagi perusahaan yang terkait dengan pangan, seperti industri pengolahan pangan, kemasan pangan, pakan serta industri ingredient/ bahan tambahan pangan, implementasi HACCP adalah penting sebagai persyaratan mendasar dari keamanan pangan. Dalam proses pengembangan sistem, perusahaan dapat mempergunakan jasa konsultan HACCP untuk mengembangkan proses implementasi dalam perusahaan. Berikut ini adalah ilustrasi yang terkait dengan peranan konsultan HACCP dalam perusahaan.

Untuk dapat menjalankan proses implementasi HACCP dengan tepat, ada baiknya perusahaan mempergunakan referensi eksternal yang tepat terkait dengan pengelolaan keamanan pangan di dalam perusahaan. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

Menyusun HACCP Plan yang Tepat pada Industri Kemasan

Melakukan proses penetapan terkait dengan penetapan dan penyusunan HACCP Plan terkait dengan industri kemasan. Secara proses, penyusunan HACCP Plan yang terkait dengan industri kemasan jangan dijalankan terkait dengan industri pangan. Berikut ini adalah tahapan terkait dengan proses penyusunan HACCP Plan yang dapat dijalankan pada industri kemasan adalah sebagai berikut:

(1) Melakukan proses pelaksanaan yang terkait dengan tahapan terkait dengan HACCP Plan

Menjalankan seluruh tahapan-tahapan terkait dengan HACCP Plan yang berhubungan dengan industri kemasan. Proses penetapan 12 langkah HACCP dijalankan seperti dengan proses penyusunan HACCP Plan Industri Pangan. Namun, ada baiknya pada saat proses pelaksanaan terkait dengan penyusunan HACCP Plan dijalankan dipastikan bahwa personel yang masuk ke dalam tim keamanan pangan.

(2) Menganalisis Bahaya Secara Tepat sesuai dengan Persyaratan Produk

Persyaratan produk kemasan dan produk pangan berbeda antara satu dengan yang lain. Kondisi ini membuat proses penilaian resiko menjadi berbeda, mempertimbangkan pada karakteristik produk serta mekanisme penggunaanya yang berbeda dengan produk pangan. Bagaimana proses tersebut kemudian dijalankan untuk memastikan bahwa proses penanganan keamanan pangan dari sisi yang berbeda.

(3) Pengendalian atas Bahaya Keamanan Produk

Pengendalian atas bahaya keamanan produk dijalankan untuk memastikan bahwa pengendalian yang dilakukan tidak hanya pada proses produksi kemasan tersebut namun juga pada rantai pasokan termasuk di dalamnya ingredient yang terkait dengan produk kemasan untuk memastikan keamanan atas produk yang dipasok tersebut. Aspek sanitasi dan higienitas dijalankan sesuai dengan identifikasi atas Enviromental Monitoring Program yang dijalankan di dalam perusahaan. Bagaimana resiko atas lingkungan dan area proses berjalan dan mencegah adanya kontaminasi ke dalam produk. Proses pengendalian atas bahaya keamanan produk harus dipastikan terkelola dengan efektif untuk dapat memastikan bahwa lingkungan serta proses tidak mengkontaminasi atas produk. Prinsip pengendalian ditetapkan dengan mempertimbangkan banyak hal termasuk di dalamnya adalah personal hygiene serta beberapa persyaratan yang telah ditetapkan pada produk dan proses.

Proses penyusunan HACCP Plan pada Kemasan Pangan walaupun mempergunakan prinsip yang sama dengan produk pangan. Dimana pengendalian ini sebaiknya didesain dengan tepat sesuai dengan prinsip kemasan pangan. Lakukan proses pencarian referensi eksternal yang terkait dengan persyaratan kemasan pangan. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)

5 Kesalahan dalam Menyusun HACCP Plan

Dalam proses penyusunan HACCP Plan (Rencana HACCP), kadangkala banyak perusahaan melakukan beberapa kesalahan yang dimana dapat memberikan dampak dan resiko terkait dengan proses pengendalian keamanan pangan. Berikut ini adalah 5 (lima) kesalahan yang seringkali dilakukan oleh perusahaan dalam penyusunan HACCP Plan.

(1) Diagram alir yang tidak tepat

Penetapan atas diagram alir sebaiknya dilakukan sesuai dengan kondisi aktual dari alir proses yang dijalankan. Seringkali ketidaktepatan terjadi akibat ketidaktelitian yang dijalankan oleh tim dalam melakukan verifikasi atas alir proses. Alir proses yang tergambarkan dalam HACCP Plan adalah alir proses mulai dari penerimaan sampai dengan produk tersebut dikeluarkan sebagai produk jadi untuk kemudian dikirimkan kepada pelanggan. Alir proses juga harus menyertakan alir proses yang terkait dengan bahan baku pembantu seperti air, bahan tambahan pangan, es, kemasan seta komponen pembentuk produk jadi lainnya.

(2) Ketidaksesuaian dalam Penetapan Referensi Eksternal

Ketika melakukan proses penyusunan HACCP Plan, tim sebaiknya melakukan proses validasi dengan mempelajari seluruh referensi yang terkait dengan penyusunan HACCP Plan. Referensi disesuaikan dengan produk serta aturan/regulasi yang terkait dengan produk yang dimaksud. Dimana referensi dapat dipergunakan untuk menetapkan tingkat/ level bahaya serta pengendalian yang paling tepat terkait dengan proses referensi tersebut. Tim juga sebaiknya melakukan pembaharuan atas referensi yang dipergunakan agar tidak terjadi penyimpangan.

(3) Penetapan CCP (Critical Control Point) yang tidak akurat

Proses penetapan CCP sebaiknya disesuaikan dengan penetapan yang terkait dengan CCP Decision Tree (Pohon Keputusan), tentu saja dalam proses penetapan harus dijalankan setepat mungkin dan dievaluasi sesuai dengan tingkatan bahaya serta instruksi yang termuat dalam decision tree. Lakukan evaluasi dengan efektif terkait dengan CCP yang dimaksud untuk kemudian dipastikan bahwa penetapan CCP adalah akurat. Ada baiknya secara periodik dilakukan analisis ulang, mempertimbangkan potensi perubahan atas level bahaya dan frekuensi kejadiannya.

(4) Pemantauan Batas Kritis yang tidak Terukur

Proses pemantauan batas kritis wajib diupayakan dalam bentuk pengukuran yang bersifat kuantitatif, sehingga proses pemisahan atas aman dan tidak aman terkait produk menjadi sangat jelas. Proses pengukuran dilakukan secara on-site dimana proses pemantauan dijalankan pada aspek obyektif dengan pengukuran yang dapat dilakukan secara langsung di lapangan.

(5) Proses verifikasi yang tidak lengkap

Proses verifikasi wajib untuk dijalankan secara periodik. Terdapat aturan terkait dengan aspek apa saja yang perlu untuk diverifikasi. Analisis atas verifikasi harus dapat memuat pemeriksaan terkait dengan jenis bahaya yang muncul, keakuratan dan kesesuaian pemantauan CCP, kesesuaian hasil pengujian produk termasuk kesesuaian atas implementasi GMP dan SSOP. Ketidaklengkapan atas verifikasi HACCP Plan dapat menyebabkan HACCP Plan menjadi tidak akurat. Penyesuaian wajib untuk dijalankan berdasarkan pada hasil kegiatan verifikasi ini.

Bagaimana penerapan atas HACCP Plan dijalankan di dalam perusahaan? Lakukan proses verifikasi terkait dengan HACCP Plan yang dimaksud untuk memastikan ketepatan atas sistem HACCP dijalankan dalam perusahaan. (amarylliap@gmail.com, 08129369926)